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XSG型快速旋转闪蒸干燥机
XSG型快速旋转闪蒸干燥机

XSG型快速旋转闪蒸干燥机

项目分类 : 常规干燥设备事业部

概述 : 热空气由底部沿切线进入干燥室,产生螺旋上升气流,形成较强的离心力。浆料在旋转气流和离心力作用下甩向器壁,受到碰撞、摩擦、剪切而被粉碎微粒化,达到增速干燥。
产品详情

    旋转闪蒸干燥机的特点

    1、蒸发强度高、生产能力大

      从160余种实物干燥应用来看,旋转闪蒸干燥机的蒸发强度为106~1100Kg /m•h。在相同条件下,其生产能力为流化床干燥机的5倍。

    2、适用范围广,产品质量好

      湿物料允许含水量为5~85%,干品含水量为0.1~10%,粒度在40~400目之间任意调节。可保证不同产品的质量指标,如食品的色、味,染料的色光、强度、溶解度等。

    3、节约能源

      一吨产品的蒸汽耗量比流化床干燥机低3倍,比普通型旋转闪蒸干燥机低1.5倍,电耗比流化床干燥机低1.7倍。

    4、系统密闭,没有物料损失,消除环境污染

      干燥机在负压下操作,物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程,干品不需粉碎,达到一机多用。

    5、消除膏状物料的粘壁

      干燥气体在干燥桶体内形成强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲涮作用,消除粘壁。

    6、该机结构紧凑,占地面积小,操作人员少,劳动强度低,容易操作。

    7、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

    8、该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼物料的架桥和堵塞问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入到干燥机内,解决了膏状物料难以进料的难题。

    9、干燥机关键部件易更换,关键控参数述可调,以调整物料停留时间,适应多种干燥的需要。

    10、该机与普通型旋转闪蒸干燥机相比,具有内部构件设计更为合理的特点,且安装更为容易、维修更为方便。具有技术上的可行性、先进性和实用性。

    旋转闪蒸干燥机的工作原理

    1、热空气由底部沿切线进入干燥室,产生螺旋上升气流,形成较强的离心力。浆料在旋转气流和离心力作用下甩向器壁,受到碰撞、摩擦、剪切而被粉碎微粒化,达到增速干燥。

    2、干燥机底部采用了内倒锥体与圆桶构成上大下小的截面积,与之对应的气流速度形成了上小下大的速度分布,与颗粒下大上小相匹配,有些大颗粒若未得到完全干燥和粉碎,则在落到靠近底部时,就会被高速气流重新吹上去,再次经过粉碎与干燥。而已经干燥的细小颗粒由上被气流带出,这样使每个粒子都能达到均匀干燥的目的。

    3、在干燥机的下部设置有多层刮板型搅拌器,物料在这个区域内不断被强制搅拌粉碎,使单位体积的表面积不断扩大,使物料不断的得到干燥、粉碎,直到脱离床层。

    4、该机上部装有分级器,干燥的干粉随同热空气经分级后带出机外,部分未完全干燥的颗粒,由于密度大,螺旋运动半径大于分级器内经,因而它被挡在机内继续粉碎和干燥。

    旋转闪蒸干燥机结构

    旋转闪蒸干燥机的结构由以下几部分组成:

      粉碎干燥室是一内桶体和夹套、底部为倒锥形的容器,桶体与床底形成环形缝隙;在干燥室垂直安装有搅拌器,设置加料管,并有物料流装置;淘析环在干燥室与分级室的连接处;分级室开设有物料出口;干燥机的底部有一热空气入口,中部设有加料口。


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